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氣輔設(shè)備注射設(shè)備的工藝流程

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市寶爾機(jī)械有限公司 發(fā)表時間:2018-09-25
  
  氣輔設(shè)備包括氣輔控制單元和氮?dú)獍l(fā)生裝置。它是獨(dú)立于注塑機(jī)外的另一套系統(tǒng),其與注塑機(jī)的唯一接口是注射信號連接線。注塑機(jī)將一個注射信號注射開始或螺桿位置傳遞給氣輔控制單元之后,便開始一個注氣過程,等下一個注射過程開始時給出另一個注射信號,開始另一個循環(huán),如此反復(fù)進(jìn)行。
  水輔助注塑技術(shù)是一種新型的生產(chǎn)中空或者部分中空注塑制品的成型方法。優(yōu)勢在于:成型厚的制品、非常光滑的內(nèi)表面、冷卻時間短。主要需求來自于汽車用空心制品的供應(yīng)商。公司提供的增壓系統(tǒng)最大工作壓力可達(dá)400bar,在400壓力下輸出流量0-15L/min可調(diào)??赏瑫r控制兩臺注塑機(jī),兩臺注塑機(jī)均可單獨(dú)進(jìn)行壓力和流量控制。
  模具部分地被熔體填充。成型工藝參數(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)定為制造商建議的壓力和溫度;氮?dú)飧鶕?jù)要求注入到熱的熔體中。氣體在高溫低壓區(qū)域流動迅速。氣體流動的方向通常是阻力最小的方向。根據(jù)設(shè)計,氣道要放在便于引導(dǎo)氣體到低壓區(qū)域的地方。用壓力氣體代替的塑件中厚截面處的熱熔融物料,用該壓力氣體來完成塑料的填充。

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